无锡喷砂加工和抛丸加工两种表面处理工艺在现代工业机械制造领域应用非常广泛，但很多人并不清楚这两种表面处理的工艺区别与应用范围的不同，有的客户很容易混为一谈，以为都是一样的，在业内人看来其实是有区别的。无锡喷砂加工厂是一家专业的无锡喷砂抛丸加工企业，今天就来给大家来谈谈这无锡喷砂加工与抛丸加工的工艺区别与应用范围有哪些不同方面的分析如下：

首先我们来看什么是无锡喷砂加工？无锡喷砂加工是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫做吹砂，不仅去锈还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。喷砂加工常用于零件表面除锈，对零件表面修饰；在钢结构中应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。

接下来我们来看无锡喷砂加工应用范围：无锡喷砂加工用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm.。还有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的也是一种喷砂加工方式。

下面我们来看下什么是无锡抛丸加工？无锡抛丸加工是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

再来看下无锡抛丸加工的应用范围：无锡抛丸加工一般用于规则形状等物件，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。研究表明，就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用抛丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

最后无锡喷砂加工厂小编来给大家做个简单的总结：无锡喷砂加工和抛丸加工都能对工件起到清整去污的目的，主要目的是为了工序的一下布作准备，有的为了保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，抛丸加工对工件有强化作用，喷砂加工就不明显了。一般抛丸选择为小钢球，喷砂选择为石英砂，按不同工艺要求，选择合理的表面处理方案，在精密铸造机械制造领域几乎天天都在用喷砂和抛丸业务。