无锡机械是一家专业无锡不锈钢喷砂加工、无锡铝件喷砂加工、无锡铁件喷砂加工的专业厂家，多年致力于喷砂加工行业，今天就来跟大家讲述关于铝件喷砂加工氧化的作用及特点有哪些？首先我们来了解下一般的工业铝型材产品表面都是光滑的镜面状，但是有一些铝材料表面摸上去有一种磨砂的感觉，非常富有质感，深受铝型材生产厂家和广大用户的喜爱，这是一种是什么原理呢？ 其实这种表面粗糙且富有质感的工业铝型材是经过喷砂加工氧化处理的，喷砂加工氧化是将喷料高速喷洒到铝型材的表面，以压缩空气为动力，将金刚砂、石英砂等磨料均匀喷射到需要处理的材料表面，通过流砂的强大冲击力，使铝型材表面获得一定的粗糙度，以改善它的机械性能和外观效果，是现代工业领域常用的一种铝材料物理处理方法。 

下面我们就来详细的了解关于铝件喷砂加工氧化的几个作用及特点如下：

1、清理型材表面的油污及灰尘 

　　工业铝型材是通过挤压矫直而生产出来的，在生产的过程中，要用到各种不同的模具，如果模具上面有灰尘、油污或铁锈，就会粘附于铝型材的表面，使生产出来的铝型材产品表面粘有污渍，影响美观度，通过高速喷砂的氧化处理，可以有效去除型材表面的灰尘与杂物，便于在后期进行阳极氧化处理时氧化膜更易着色，保障生产出来的产品外观质量合格。 

2、便于后期加工 

　　挤压出来的铝型材表面氧化层非常薄，且生成的致密多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，首先要经过封孔处理，防止灰尘和油污进入材料内部，还要经过阳极氧化处理，提高氧化膜的厚度，使之达到10μm以上，也便于氧化膜的电解着色，以及后期的电泳涂装和静电粉末喷涂，如果没有优质的铝基体材料，会影响后面的型材表面处理效果。 

　　很多型材在使用时还需要进行打孔攻丝或切割等机加工处理，经喷砂氧化后的材料表面多了一层均匀的凹槽，便于润滑油的储存，在机加工时可使加工过程更加顺畅，同时还能减少噪音污染。 

3、清除表面毛刺 

　　在型材生产的过程中，难免会因为模具破损或其它的原因造成材料表面生成毛刺，尽管毛刺不是什么大问题，不过现代科技的发展对工业设备的精密要求越来越高，特别是航空航天用铝型材和比较复杂的零部件，更是对精度的要求十分严格，如果不消除材料表面的毛刺，可能会造成严重的后果，采用喷砂氧化处理，可以很好的清除和覆盖材料表面的毛刺，使型材表面更加光滑平整。 

4、改善材料表面的机械性能 

　　目前工业和建筑上的铝型材框架材料，通常采用6063-T5型号的工业铝型材，它具有非常高的强度和切削性能，耐热性和耐磨性都很强，就是因为它的表面经过了喷砂氧化之后再进行阳极氧化的，抗拉强度可达180MPa，一般的材料都在160MPa以下，弹性模量每平方毫米可达68600N，T6状态的机械性能更强。 

　　采用喷砂氧化加阳极氧化后的工业铝型材表面氧化膜可达12μm以上，超出了国家规定的参数值。所以喷砂氧化可以更好的改善铝型材表面的抗疲劳性能，使力学性能和物理性能都高于一般的材料，是目前搭建工业框架材料的首选。 

5、提高表面装饰效果 

　　采用喷砂氧化的铝型材产品，其表面可以在原来的基础上至少提高0.8个等级的光洁度，相当于进行了一次抛光，可以使很多框架结构形成均匀的光亮或亚光表面，提高材料的装饰效果。 

　　就当前流行的全铝家居来说，采用磨砂的铝材料，不仅便于日常使用，还可以使整体效果看上去提升了不少的档次，使外观效果和使用性能都得到提高。 

6、延长使用寿命 

　　对于外形尺寸比较复杂的铝型材产品，由于截面形状和表面厚度存在一定的差值，在进行氧化处理时可能有些地方不会太均匀，采用喷砂氧化处理时可使用不同的砂料，对边角处进行全方位的喷射，使型材的各个表面都能保持均匀的厚度。 

　　在清除毛边的同时，也可以减少材料内部的内应力，不会因为受力不均而影响后期的使用性能，在喷砂的过程中可以提高涂膜的附着力，在增加氧化膜厚度的基础上便于其它的加工处理，经物理处理和化学处理后的工业铝型材产品，其表面的抗腐蚀性能更高，使用寿命更长。