无锡喷砂加工是用净化的压缩空气干砂流或其他磨粒喷到工件表面，从而去除表面缺陷，呈现出均匀一致无光砂面的一种操作手法。磨料一般采用精钢砂、氧化铝颗粒、玻璃珠或不锈钢砂等，钢铁磨粒不太使用，因为容易嵌入铝基体中生锈腐蚀。喷砂后获得的表面状态取决于磨料的品种和粒度、空气压力、冲击角度、喷嘴与工件的距离、喷砂方法等。

无锡喷砂加工对工件处理起到以下几个作用：

1、去除工件表面的毛刺、铸件熔渣以及其他的缺陷和垢污。

2、喷砂还有改善铝合金机械性能的重要作用，如在航空工业上，喷砂可强化金属表面，减少应力和疲劳。喷砂通常给予表面压应力，能成倍增加某些组合件对交替应力的疲劳寿命，同时冲击零件表面，填塞表面可能存在的裂纹。

3、工件经喷砂后呈现出均匀一致的消光表面，一般称为砂面。用石英砂喷吹得到浅灰色，而用碳化硅磨料喷吹则得深灰色。

如果在喷砂前将工件表面的某些部位保护起来，使喷到的部位消光，而保护的部位光亮，则使工件表面呈现艺术图案，起到一定的装饰效果。

喷砂加工可用手工操作，也可以在半自动或自动喷砂机上进行，由于工件的外形和尺寸大不一样，因此设计的喷砂机也有很多种类型。一般在喷砂柜中操作，挤压铝型材喷砂往往设计成直线式的，固定喷嘴，型材沿轨道按一定传送速度前行，或者固定型材面，喷嘴与工件间保持一定的距离和角度往复运行，为了减少粉尘对环境的影响，国外已做了某些改进，将细磨料悬浮在水中，与水一起强力喷击制品表面。喷砂后的工件必须立即进行下道操作，以免沾染油污和指印污垢。